Lưu Ý Sống Còn Khi Di Dời Và Lắp Đặt Hệ Thống Máy CNC Công Nghiệp Nặng

Máy gia công điều khiển số thường được gọi là máy CNC công nghiệp nặng như máy phay giường, máy tiện đứng, hay trung tâm gia công năm trục là trái tim của mọi nhà máy cơ khí chính xác. Khác với các loại máy móc thông thường, thiết bị này kết hợp giữa khung bệ gang thép đúc nguyên khối nặng hàng chục tấn và hệ thống vi mạch điện tử, cảm biến, trục vít me bi cực kỳ nhạy cảm.

Quá trình di dời cỗ máy này từ nhà xưởng cũ sang vị trí mới không đơn thuần là việc “bốc lên và đặt xuống”. Đó là một bài toán phức tạp về bảo toàn độ chính xác hình học và an toàn hệ thống điều khiển. Bài viết dưới đây từ các chuyên gia cơ điện và nâng hạ của MC Industries sẽ chỉ ra những lưu ý mang tính sống còn mà mọi chủ doanh nghiệp và trưởng phòng kỹ thuật phải nắm rõ trước khi tiến hành di dời.

Giai đoạn chuẩn bị trước khi di dời máy móc công nghiệp CNC

Nguy cơ làm hỏng máy gia công chính xác không bắt đầu từ lúc nâng cẩu, mà bắt đầu ngay từ lúc bạn quyết định ngắt cầu dao điện.

1. Sao lưu toàn bộ dữ liệu của hệ thống điều khiển

Mọi máy gia công kỹ thuật số đều có một bộ não trung tâm chứa các thông số cài đặt gốc của nhà sản xuất, chương trình gia công, và tọa độ bù trừ dao cắt. Bộ nhớ này được duy trì bởi một viên pin dự phòng nhỏ bên trong bảng mạch.

  • Nguy cơ xóa trắng bộ nhớ: Khi máy bị ngắt nguồn điện chính trong nhiều ngày để di dời, nếu viên pin dự phòng này đã cạn kiệt, toàn bộ trí nhớ của máy sẽ biến mất. Việc khôi phục lại các thông số này có thể mất hàng tuần lễ và tốn kém chi phí thuê chuyên gia nước ngoài sang thiết lập lại.

  • Lưu ý sống còn: Trước khi tắt máy, kỹ sư tự động hóa bắt buộc phải kết nối máy tính để sao lưu toàn bộ thông số hệ thống, dữ liệu điều khiển và chương trình ra một ổ cứng lưu trữ bên ngoài. Cùng lúc đó, tiến hành thay thế pin dự phòng mới cho toàn bộ bảng mạch điều khiển ngay khi máy vẫn đang được cấp điện.

2. Khảo sát khắt khe bệ móng tại nhà xưởng mới

Một cỗ máy  nặng ba mươi tấn không thể đặt trên một nền xưởng đổ bê tông mỏng. Nếu nền bị lún dù chỉ một phần mười mi-li-mét, thân máy bằng gang sẽ bị vặn xoắn, làm sai lệch hoàn toàn độ song song và vuông góc của các trục trượt.

  • Yêu cầu về bê tông: Nền móng khu vực đặt máy phải được đào sâu, ép cọc và đổ khối bê tông cốt thép cường độ cao, cách ly hoàn toàn với móng của toàn bộ nhà xưởng để tránh hiện tượng truyền chấn động từ các máy khác sang.

  • Hệ thống nối đất (Tiếp địa) độc lập: Các vi mạch điện tử của cỗ máy cực kỳ nhạy cảm với hiện tượng nhiễu sóng điện từ và dòng điện rò. Bắt buộc phải thi công một hệ thống cọc nối đất riêng biệt cho cỗ máy này, đảm bảo điện trở đất đạt tiêu chuẩn khắt khe (thường dưới bốn ôm) trước khi đưa máy vào vị trí.

Tháo dời, đóng thùng gỗ và vận chuyển máy móc công nghiệp CNC

Khi chiếc máy đã được ngắt điện an toàn theo đúng quy trình khóa và treo biển cảnh báo, công đoạn tiếp theo là bảo vệ các bộ phận cơ khí nhạy cảm.

1. Khóa cứng các trục tọa độ và trục chính

Khi vận chuyển trên đường, chiếc xe tải sẽ trải qua vô số ổ gà và nhịp phanh gấp. Lực quán tính sinh ra sẽ làm cụm đầu trục chính (bộ phận gắn dao cắt) và bàn máy trượt tự do trên các thanh ray dẫn hướng, gây vỡ ổ bi và gãy trục vít me.

  • Biện pháp bắt buộc: Kỹ sư phải sử dụng các thanh giằng, bệ đỡ bằng thép (thường được nhà sản xuất cung cấp kèm theo máy khi mua mới) để khóa chặt cụm trục chính vào bàn máy. Khóa cứng chuyển động của tất cả các trục X, Y, Z. Nếu không còn các bộ gá khóa này, thợ cơ khí phải gia công ngay các gối đỡ bằng thép và đệm mút cao su để cố định hệ thống trước khi di chuyển.

2. Tháo rời hệ thống phụ trợ và ống dẫn

Một hệ thống máy gia công hoàn chỉnh luôn đi kèm với đài chứa dao cắt tự động, hệ thống làm mát bằng chất lỏng, máy bơm thủy lực và băng tải phoi (băng tải dọn mạt sắt).

  • Các cụm phụ trợ này phải được tháo rời cẩn thận. Mọi đầu nối ống thủy lực, ống khí nén phải được bịt kín bằng nút nhựa chuyên dụng để ngăn bụi bẩn và dị vật lọt vào trong hệ thống tuần hoàn, nguyên nhân chính gây tắc nghẽn và kẹt van khi vận hành lại.

3. Bôi trơn bảo quản và đóng gói chống ẩm

  • Bề mặt bàn máy, các rãnh trượt dẫn hướng và thân trục chính không được sơn bảo vệ, do đó rất dễ bị rỉ sét chỉ sau vài đêm tiếp xúc với hơi ẩm không khí. Toàn bộ các bề mặt kim loại sáng bóng này phải được lau sạch và quét một lớp mỡ bảo quản chống rỉ.

  • Với các trung tâm gia công đắt tiền, việc đóng kiện gỗ kín, bọc màng nhôm bên trong và hút chân không tuyệt đối cùng với hạt hút ẩm là tiêu chuẩn bắt buộc khi phải vận chuyển đường dài hoặc lưu kho chờ xưởng mới hoàn thiện.

Nâng hạ vận chuyển hàng hóa lên trên xe vận chuyển

Đây là thời khắc căng thẳng nhất. Một chiếc máy tiện đứng nặng hàng chục tấn khi bị nhấc lên khỏi mặt đất sẽ ẩn chứa những sức mạnh phá hủy kinh hoàng nếu cáp treo bị đứt hoặc máy bị lật.

1. Bài toán trọng tâm lệch

Khác với một khối bê tông đặc, máy gia công điều khiển số có cấu tạo rỗng và phân bố vật liệu không đồng đều. Phần cột máy mang cụm động cơ trục chính thường nặng gấp nhiều lần phần bệ máy phía trước.

  • Nếu người thợ móc cáp cẩu vội vàng treo cáp vào bốn góc của đế máy mà không tính toán, khi cẩu nhấc lên, chiếc máy sẽ ngay lập tức chúi mũi xuống đất hoặc lật nhào do trọng tâm bị lệch.

  • Lưu ý: Bắt buộc phải đọc kỹ tài liệu hướng dẫn nâng hạ của nhà sản xuất để xác định vị trí trọng tâm chính xác. Chỉ được phép móc cáp neo cáp vào đúng các tai cẩu (lỗ ren chịu lực) do nhà chế tạo thiết kế sẵn trên thân máy.

2. Chống ép móp thân máy bằng đòn gánh cáp

Khi sử dụng cần cẩu để nhấc bổng cỗ máy, các sợi cáp thép sẽ tạo thành hình chữ V và tạo ra một lực ép ngang cực lớn vào lớp vỏ bảo vệ bằng tôn của máy.

  • Để chống bẹp vỏ máy và vỡ các mặt kính cường lực, kỹ sư nâng hạ phải sử dụng các đòn gánh chịu lực bằng thép. Các đòn gánh này sẽ giữ cho các sợi cáp luôn đi thẳng đứng song song với thân máy, tuyệt đối không chạm vào lớp vỏ bên ngoài.

3. Sử dụng thiết bị di chuyển không ma sát

Khi đưa máy từ xưởng ra ngoài sân để cẩu lên xe, không thể sử dụng bánh xe sắt vì sẽ phá hủy nền xưởng. MC Industries sử dụng hệ thống rùa đệm khí chuyên dụng. Thiết bị này bơm khí nén áp lực cao xuống gầm, nâng cỗ máy nặng hàng chục tấn nổi lên cách mặt sàn vài mi-li-mét, giúp đẩy máy trôi đi êm ái, triệt tiêu hoàn toàn rung chấn lên các vi mạch điện tử.

Vận chuyển hàng hóa

Cỗ máy đã yên vị trên sàn xe rơ-moóc siêu trường siêu trọng, nhưng thử thách trên đường phố mới thực sự bắt đầu.

1. Lập bản đồ tuyến đường không vật cản

Máy công nghiệp nặng khi đặt lên thùng xe thường có chiều cao vượt quá ngưỡng cho phép của các cây cầu vượt, đường dây điện hay cổng trạm thu phí. Kỹ sư vận tải phải khảo sát tuyến đường thực tế trước một ngày, xin giấy phép lưu hành xe siêu trường siêu trọng và có phương án đi vòng qua các điểm nghẽn về chiều cao hoặc tải trọng cầu đường.

2. Chằng buộc hấp thụ lực

Việc dùng dây xích sắt siết chặt máy vào gầm xe là đúng, nhưng chưa đủ để bảo vệ cụm vi mạch nhạy cảm.

  • Phải sử dụng đệm lót bằng cao su chịu lực dày đặt dưới gầm bệ máy. Khi xe di chuyển qua các đoạn đường xấu, lớp cao su này sẽ đóng vai trò như một bộ phuộc nhún, hấp thụ các xung động sắc nét, ngăn không cho chúng truyền thẳng từ lốp xe lên bảng mạch điều khiển trung tâm và hệ thống trục vít me bi.

Lắp đặt máy CNC vào vị trí được đánh dấu

Khi cỗ máy đã đặt chân xuống nền nhà xưởng mới, quy trình hồi phục sinh lực và độ chính xác bắt đầu. Đây là khâu thể hiện đẳng cấp của đội ngũ thợ cơ khí lắp đặt.

1. Định vị và đổ vữa keo tĩnh

  • Máy được đưa vào đúng vị trí tọa độ trên bản vẽ. Các bu-lông móng được định vị xuống các hố chờ sẵn.

  • Quy trình rót vữa: Sử dụng loại vữa keo tổng hợp không co ngót. Loại vữa này sau khi đông kết sẽ cứng hơn cả bê tông, lấp đầy mọi khoảng trống nhỏ nhất giữa mặt bệ máy gang và nền nhà xưởng. Nó đảm bảo máy bám chặt vào lòng đất, truyền toàn bộ lực rung động sinh ra khi cắt gọt kim loại xuống móng, giúp dao cắt không bị rung lắc, bề mặt sản phẩm gia công luôn bóng láng.

2. Lấy thăng bằng với sai số phần nghìn mi-li-mét

Cỗ máy phải đứng phẳng tuyệt đối với mặt nước biển. Nếu đứng nghiêng, trọng lượng bản thân của các khối gang sẽ làm cong các thanh ray dẫn hướng.

  • Thợ lắp đặt sẽ nới lỏng các bu-lông móng, dùng các nêm chêm bằng thép vi chỉnh để nâng hạ các góc máy.

  • Kết hợp sử dụng thước thủy cơ khí độ nhạy cực cao (đo được sự chênh lệch một phần nghìn mi-li-mét trên mỗi mét chiều dài) để rà quét độ thăng bằng trên cả hai phương dọc và ngang của bàn máy. Công đoạn này đòi hỏi sự kiên nhẫn tột độ, có thể mất trọn một ngày làm việc chỉ để vặn các đai ốc lên xuống vài vi-mét.

3. Khôi phục thông số hình học và chạy thử nghiệm

  • Tháo bỏ các thanh giằng khóa trục đã gắn ở phần chuẩn bị.

  • Đấu nối lại hệ thống điện nguồn, kiểm tra chiều quay của hệ thống bơm làm mát, bơm thủy lực để tránh quay ngược gây vỡ bơm.

  • Bật nguồn điện trung tâm, phục hồi các thông số cài đặt.

  • Kiểm tra độ rơ trục chính: Sử dụng đồng hồ so đo kiểm độ đảo của trục chính và độ song song của các trục tọa độ. Bất kỳ sai số nào vượt quá giới hạn cho phép của nhà chế tạo đều phải được vi chỉnh lại qua các thông số bù trừ bù khe hở cơ khí trên bảng điều khiển.

  • Cuối cùng, kỹ sư sẽ cho máy chạy gọt một chi tiết mẫu. Bộ phận kiểm soát chất lượng sẽ dùng máy đo tọa độ ba chiều để kiểm tra sản phẩm. Nếu kích thước sản phẩm nằm gọn trong dải dung sai cho phép, quá trình di dời cỗ máy mới chính thức được tuyên bố thành công.

 Lựa Chọn Đơn Vị Thi Công Chuyên Nghiệp – Tấm Khiên Bảo Vệ Tài Sản Của Bạn

Di dời máy gia công điều khiển số hạng nặng hoàn toàn không phải là sân chơi cho các đơn vị vận tải xe tải chở thuê hay những thợ bốc xếp thông thường. Rủi ro hỏng hóc, mất dữ liệu hay lật đổ máy móc có thể tốn của doanh nghiệp hàng tỷ đồng tiền sửa chữa và làm đình trệ toàn bộ chuỗi sản xuất.

MC Industries tự hào là đơn vị cung cấp dịch vụ nâng hạ, tháo dỡ và lắp đặt máy móc công nghiệp nặng uy tín hàng đầu. Sự khác biệt của chúng tôi đến từ ba yếu tố cốt lõi:

  1. Sở hữu hệ sinh thái thiết bị đặc chủng: Chúng tôi tự trang bị hệ thống rùa đệm khí chuyên dụng cho phòng sạch, xe cẩu tự hành tải trọng lớn, xe cẩu lốp, xe cẩu xích, con lăn,rùa điện, kích thủy lực, xe nâng hàng, hệ thống cáp vải, cáp thép, xe vận tải chuyên dụng. Quý khách hàng sẽ nhận được mức giá tận gốc mà không phải chịu phí qua trung gian.

  2. Đội ngũ chuyên gia đa ngành: MC Industries không chỉ có những người thợ lái cẩu điêu luyện, chúng tôi còn có đội ngũ kỹ sư cơ điện tự động hóa chuyên trách. Mọi khâu từ sao lưu dữ liệu bộ điều khiển, tháo dỡ dây chuyền, đến căn chỉnh thăng bằng chính xác đều do các kỹ sư được đào tạo bài bản trực tiếp thực hiện. Bên cạnh đó đội ngũ kỹ thuật được đào tạo chuyên nghiệp.

  3. Cam kết bảo hiểm tài sản tuyệt đối: Mọi dự án đều được khảo sát, lập bản vẽ biện pháp thi công chi tiết và đi kèm với hợp đồng bảo hiểm giá trị thiết bị. Chúng tôi chịu trách nhiệm hoàn toàn về sự an toàn và nguyên vẹn độ chính xác của cỗ máy từ lúc ngắt điện đến lúc ra sản phẩm thử nghiệm tại xưởng mới.

Việc di dời những cỗ máy gia công cơ khí tiền tỷ luôn đi kèm với áp lực to lớn. Hãy trao sự lo lắng đó cho những kỹ sư chuyên nghiệp.

VIDEO LIÊN QUAN TỚI NGƯỜI DÙNG:

KHÁCH HÀNG TIÊU BIỂU CỦA MC INDUSTRIES:

Lưu Ý Sống Còn Khi Di Dời Và Lắp Đặt Hệ Thống Máy CNC Công Nghiệp Nặng
Công ty TNHH GENTHERM Việt Nam

Số dự án: 1

Số thiết bị: 1

Lưu Ý Sống Còn Khi Di Dời Và Lắp Đặt Hệ Thống Máy CNC Công Nghiệp Nặng
Công ty CP Dịch vụ an toàn và môi trường Bách Khoa (BKG)

Số dự án: 1

Số thiết bị: 2

Lưu Ý Sống Còn Khi Di Dời Và Lắp Đặt Hệ Thống Máy CNC Công Nghiệp Nặng
Công ty CP Xây dựng thương mại Bắc Hà

Số dự án: 1

Số thiết bị: 1

Lưu Ý Sống Còn Khi Di Dời Và Lắp Đặt Hệ Thống Máy CNC Công Nghiệp Nặng
Công ty TNHH Union Materials Việt Nam

Số dự án: 1

Số thiết bị: 3

Lưu Ý Sống Còn Khi Di Dời Và Lắp Đặt Hệ Thống Máy CNC Công Nghiệp Nặng
Công ty TNHH LG Innotek Việt Nam Hải Phòng

Số dự án: 1

Số thiết bị: 1

Lưu Ý Sống Còn Khi Di Dời Và Lắp Đặt Hệ Thống Máy CNC Công Nghiệp Nặng
Công ty TNHH Daisan DOT Việt Nam

Số dự án: 1

Số thiết bị: 1

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *